機械加工的常用器械、加工工序、生產(chǎn)類型以及注意事項有哪些?下面我們就來具體介紹這些知識，以便大家能對大型機械加工有更深入的認知。

　　1.機械加工的常用器械

　　包括數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、萬能磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等設(shè)備，這些設(shè)備可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。

　　2.機械加工的加工工序

　　機械加工的生產(chǎn)過程包括原材料的運輸保存、生產(chǎn)準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、

　　產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

　　3.機械加工的生產(chǎn)類型

　　機械加工中，生產(chǎn)類型通常可以分為三類，為：

　　單件生產(chǎn)：就是單獨生產(chǎn)某個零件，很少出現(xiàn)重復生產(chǎn)。

　　成批生產(chǎn)：就是成批的生產(chǎn)制造相同的零件。

　　大量生產(chǎn)：當產(chǎn)品的制造量很大時，則需要經(jīng)常重復進行一種零件的生產(chǎn)。

　　零件的工藝過程在擬定時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所以所采用的加工方法、設(shè)備、工具、毛坯以及技術(shù)要求等這些方面，都是不同的。

　　4.機械加工的注意事項

　　(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動作。

　　(2)定位應準確可靠，以防產(chǎn)生振動，造成誤差。

　　(3)設(shè)備操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規(guī)定要求，并要簡易標明。

　　(4)設(shè)置必要的互鎖機構(gòu)，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)動作，引發(fā)危險。

　　(5)手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應安裝在機殼內(nèi)，并裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)，軸桿上應裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。